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产品展示

产品简介

　　专为航空航天复合材料构件设计的高端固化设备，针对碳纤维、芳纶纤维等增强树脂基材料的成型需求，通过精准温压控制实现构件的高强度、低缺陷率生产，符合相关标准。

　　核心技术特性

　　高温高压兼容设计：

　　温度范围：常温~350℃（适配双马来酰亚胺树脂等耐高温材料），控温精度±1.5℃，采用红外辐射+热风循环加热，沿罐长轴布置12组测温点确保均匀性；

　　压力范围：0~1.6MPa（氮气加压），配合0.099MPa真空度，通过柔性气囊模具实现曲面构件的均匀施压，消除层间空隙。

　　航天级安全冗余：

　　罐体采用316L不锈钢或TC4钛合金，经射线检测（RT）与超声检测（UT），耐压试验压力达设计值1.5倍；

　　快开门结构配备四重联锁（压力、温度、机械、电子），泄压系统响应时间＜0.5秒，符合FAA航空设备安全规范。

　　工艺控制流程

　　1. 梯度固化工艺：

　　预固化阶段（80~120℃）：真空排泡，保持0.095MPa持续1小时；

　　主固化阶段（180~250℃/0.8~1.2MPa）：按树脂体系预设升温斜率（2~3℃/min），保压保温时间根据构件厚度（0.5~10mm）自动调整；

　　水冷阶段：以4~6℃/min速率降温至60℃以下，防止热应力导致变形。

　　2. 智能质量监控：

　　实时采集温压数据生成S曲线，支持系统对接；

　　内置信号模块，实时监测固化过程中的纤维断裂或树脂流动异常。